耐食性には、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に対する耐錆性、ならびに高温での酸化、加硫、塩素化、フッ素化への耐性が含まれます。ステンレス鋼の選択は、主に実用的なプロジェクトで遭遇する様々な腐食の問題を解決するため、腐食環境におけるステンレス鋼の耐食性は、材料選択担当者のための最初の考慮事項です。腐食は、金属と媒体の間の化学的または電気化学的作用によって引き起こされる損傷であり、そして耐食性は、ステンレス鋼が媒体の腐食および損傷に抵抗する能力をいう。したがって、耐食性が材料の選択に関与する場合、以下の点に注意する必要があります。
1.耐食性の基準は人工的に決定されます。それを認識し、使用し、それに縛られるのではない必要があります。耐食性の特定の標準は、特定の使用要件に従って決定する必要があります。
現在、ステンレス鋼の耐食性は、主に10レベルの標準を採用しており、耐食性要件として選択されるレベルであり、機器や部品の特性(厚さ、大きさ)を考慮する必要があります。使用時に滑らかなミラー面または正確な寸法を必要とする機器、機器、機器およびコンポーネントについては、耐用年数、製品品質(不純物、色、純度など)、その他の要件を満たします。要件に厳密に一致します。、長時間漏れない機器や使用期間が限られている機器の場合、2~5のグレードから選択する必要があります。高いメンテナンス、容易なメンテナンスまたは長い耐用年数を必要としない機器の場合、部品はグレード4から7まで選択することができます。特別な例外を除いて、ステンレス鋼が使用されます。年間腐食率が1mmを超える条件下では、一般的には使用されない。局所腐食が発生した場合、10レベルの標準は適用されないことを指摘する必要があります。
2.耐食性は相対的で条件付きです。ステンレス鋼は錆に強いとよく言われます。耐食性とは、錆および非耐食性に対する、ある一定の条件下(培地、濃度、温度、不純物、圧力、流量等)を一定期間に指す。これまで、腐食環境では錆抵抗と耐食性を備えたステンレススチールがないため、材料選定担当者は特定の使用条件に応じて選択する必要があります。ステンレス鋼の特性は、材料の合理的な選択と正しい使用は、錆や耐食性の目的を達成することができ、正しく使用されています。
3.ステンレス鋼の選択は、その一般的な耐食性だけでなく、その局所耐食性を考慮する必要があります。一部の水性媒体や化学媒体では、後者にもっと注意を払う必要があります。これは、選択担当者が一般的にステンレス鋼に対してより注意を払うステンレス鋼の一般的な耐食性、および使用条件下では、応力腐食の腐食のような局所腐食に対する感度はあまり考慮されていないためです。ステンレス鋼の局所腐食は、主に良好な一般的な耐食性を有する腐食性の環境で発生します。局所腐食は、多くの場合、一般的な腐食よりもはるかに有害であるステンレス鋼の機器や部品の突然の破壊につながります。
4.ステンレス鋼の耐食性データを様々なマニュアルに適用する場合、データの多くは、いくつかの実験で唯一のテスト結果であり、多くの場合、実際の中規模環境との大きな不一致があることに注意してください。腐食データは、一般に、現場条件下での実際の媒体またはクーポン試験の腐食試験を実験室で実施する必要があり、必要に応じてシミュレーション装置試験を行う必要があります。
使用条件によっては、この状況も発生します。作業媒体または工業製品が製造されると、ステンレス鋼中に微量の特定の金属イオンまたは特定の金属イオンが存在する場合でも、化学プロセスや工業産業に影響を与えます。製品の品質(光沢、色、純度など)この状況は、核燃料、医薬品、顔料などの産業で最も一般的です。このとき、ある元素を含まないステンレス鋼は、選択されたステンレス鋼の耐食性グレードが適宜増加し、許容限度まで金属イオンを低減するようになる。
5.ステンレス鋼の機器の場合、腐食のためにコンポーネントが故障した場合、腐食損傷の原因を分析する必要があり、それを捨てるのではなく、原因を特定した後に対策を講じる必要があります。
