1.ばねの表面処理は一般的にホスファッティングであり、他の処理も可能です。コーティングが亜鉛とカドミウムである場合、水素除去処理は電気めっき後に行われるべきである。水素除去後、3%(3個以上)を再試験および立ち処理のためにポンプで送り出す必要があり、再試験中に破損があってはならない。ばねの表面は、汚れ、塩マーク、酸化物の皮をきれいにする必要があります。砂吹きやガソリンで洗浄できますが、漬け物は使用できません。浙江三日春有限公司は、高収率と良好な品質を備えた高度なオートメーション機器を導入しました。ビジネス協力について問い合わせるために、新旧のお客様を歓迎します!
2.支えリングのないスプリングとあまりにも細いワイヤー直径を持つスプリングは、スプリングヘッドで溶接すべきではありませんが、端部のワイヤーロープは明らかな緩みを持つべきではなく、バリバリする必要があります。ヘッドを溶接する必要があるマルチストランド スプリングの場合、溶接部品の長さはケーブル直径の 3 倍以下にする必要があります(最長の長さは 10 mm 以下)。加熱長さは1つの円未満にする必要があり、溶接後に滑らかに研磨する必要があります。ガス溶接の間、溶接部分は低温で部分的に焼き付けるべきです。
3.製品の要件に応じて、スプリングサポートリングは、2つの方法を選択することができます:寒さとホット。火花が出るか、白くなるまで、スプリングを加熱することは許されず、シリコンマンガン鋼の温度は850°C以下でなければなりません。サポートリングと有効なリングは効果的に接触する必要があり、ギャップはリング間のわずかなギャップの10%を超えてはならない。
4.マルチストランドスプリングの特性はリードを調整することで決定することができ、ケーブル距離は巻き上げ時に必要に応じて調整することができます。このスクリュー距離は、鋼線の直径の3〜14倍とすることができるが、一般的に8〜13倍の方がよい。スプリング力は、自由な高さ、エンドリング、外径、および鋼線の性能にも密接に関連しており、1つ以上を調整することで変更できます。
5.重要なばねの圧縮時間は24時間で、通常のスプリングの圧縮時間は6時間または3〜5回連続して、各時間は3〜5秒間保持されます。押すと、スプリングとマンドレルの間のギャップは、マンドレルの直径の10%でなければなりません。隙間が小さすぎると操作が難しくなり、隙間が大きすぎるとばねが曲がって変形しやすくなります。圧縮中にスプリングの 1 つが壊れた場合、残りの部分を再処理する必要があります。
6. H0/D2 値が大きいマルチストランド スプリングの場合、スプリングは熱処理時にその変形に注意を払い、マンドレルを着用し、配置方法に注意を払うかどうかを検討し、適切な熱処理装置を選択する必要があります。修理が可能な条件下で、目的を達成するために、多発焼きおよび熱い押し付けが行うことができる。
