特殊なスプリングのプロセス内容により、フランジに加えて曲面が狭く、成形内容だけでなく部品も特に雑然としているため、金型構造を形成する金型プレス材のコアが一致し、金型構造が生じます。小さなエリア。設計者は特殊なスプリングの特性を考慮しますが、バインダーコアの形成ガイドスライディングストロークは無視しますが、多くの場合、いくつかの欠点があります。
1.プレス材料コアは、鋳造によって形成され、その後、ガイド面が機械加工される複雑なプロファイル表面です。加工面とダイのガイド面を形成した後、ギャップエラーがある。金型の通常の動作中に、押し出し材料コアの左側/右側が表示されます。振る。
2.プレス材コアのガイド長は125mmに設計されており、実際の導体長は100mmです。計画範囲内ではあるが、110mmの持ち上げがあり、その動きは9mmの有効ガイド長を超え、プレス材コアの保持が不安定である。ワークピースの位置決め禁止の欠点。
3.特殊な形状のスプリングは、最大100ミリメートルの形成高さを有し、特別なガイドプレートを計画する必要があります。加工された表面とダイの側壁との間のギャップでは導くことができません。力を効果的に排除できない場合、大量生産後、長期の磨耗によりガイドギャップが大きくなり、金型の通常のガイド機能が事前に失われ、悪質な品質事故が発生します。
